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为什么在涂了绝缘漆之后转盘轴承发生生锈现象?

在使用转盘轴承一段时间之后，会发现机械的效率不如以前了，在卸载下来轴承之后，发现在转盘轴承的表面上面依附着很多铁锈，很多人在看到了这样的现象之后，会将责任推到转盘轴承生产厂家身上，其实不然。

在很多时候，为了方式轴承在使用过程中漏电现象，或者是防止生锈现象的发生。很多企业在使用之前都会在转盘轴承的表面涂上一层绝缘漆，很多时候因为绝缘漆还没有干透的情况下，有的企业就将轴承安装在了机械上面，减速机，开始使用了，由于绝缘漆还没有干透，导致其余转盘轴承的黏贴性变成差，而我们知道油漆中多多少少也含有一定的水分，50mr 回转减速机，这个时候再空气中氧气的作用和水的作用下就对转盘轴承起到了氧化作用，于是就出现了人们看得到的铁锈。

回转驱动达标没有那么简单

      回转驱动在现实工业中应用很广泛，被人们称为：“机器的关节”，是两物体之间需作相对回转运动，又需同时承受轴向力、径向力、倾翻力矩的机械所必需的重要传动部件。回转驱动作为活动零件和底座的链接器件，必须要有能支撑的能力和承受的能力，所以说选择到标准的回转驱动有非常重要。

一、回转驱动表面非常重要，看看表面是否有裂纹，杂质，是否光滑，如果有任何一点的问题都会影响到回转驱动的使用情况。再者，就是看回转驱动的齿轮是否吻合，是否有分开的现象。最后，看看回转驱动多厂家信誉，信誉好的厂家，就能有质量的保障，同时也不用担心回转驱动在工作中有任何的影响。

二、回转驱动的制作过程中，热处理是非常重要的，50a回转减速机，如果控制不好温度就会直接影响到产品问题。热处理技术处理不好会有那么问题呢? 如果热处理过程中温度过高会降低回转驱动的韧性和抗击性。温度过低，会导致回转驱动上会有裂纹的问题，耐磨性低，会直接影响到寿命问题。如果热处理处理不好，还会导致回转驱动表面脱碳，变形等问题，所以说在回转驱动的制作过程中热处理是非常重要的。

  回转驱动达标没有那么多简单，任何一个小问题都可能影响使用，缩短回转驱动的寿命。