液压回转减速机_PE7减速机_回转减速机

蜗轮蜗杆回转驱动所具备的优点

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蜗轮蜗杆回转驱动装置就是我们常说的回转驱动，它是一种新型的产品，石油机械手臂减速机，通常由蜗杆、回转驱动、壳体、马达等部分构成。由于核心部件采用回转驱动，因此可以同时承受轴向力、径向力、倾翻力矩。回转驱动跟传统的回转类产品相比，具有安装简便、易于维护、更大程度上节省安装空间等特点。该产品可以广泛使用于重型平板运输车、集装箱起重机、随车吊、高空作业车、巡日太阳能发电系统等工程机械及新能源领域。它具备以下几个明显的优势：

   1.由于回转驱动的高集成度，液压回转减速机，使得用户不必对组成旋转装置的每一款配件进行逐一采购和加工，在一定程度上也减少了产品生产之初的准备工序，从而大幅度提高劳动生产率。

   2.平面二次包络环面蜗轮蜗杆传动具有反向自锁的特点，可实现反向自锁，即只能由蜗杆带动蜗轮，而不能由蜗轮带动蜗杆运动。这一特性使得回转驱动可被广泛应用于起重、高空作业等设备当中，在提高主机的科技含量的同时，也大大提升了主机的作业稳定性和作业的安全系数。

3.与传统的齿轮传动相比，蜗轮蜗杆传动可以得到相对较大的减速比，在某些情况下，可以为主机省却减速机部件，从而为客户降低采购成本，同时也大大降低了主机故障产生率。

回转驱动转动不灵活该如何是好  

1、新购产品空转不灵活。请检查回转驱动生产日期，如果时间较长如半年以上时间，气候较冷，有可能滚道内润滑脂粘性较大导致运转不灵寒冷地区、冬季较突出、。排除方法：加力后如能运转且无其他异常可正常使用;如伴有异响，检查运输过程中有无严重创伤。

2、安装后运转不灵活。可能为主机安装面与回转驱动安装面配合不好，导致安装后回转驱动的轴向间隙无法补偿回转驱动的变形，回转驱动处于负间隙状态，滚动体在滚道内运转困难有时会伴有异响、或大小齿轮啮合不良，或大小齿轮内卡有异物。

回转驱动转动不灵活排除方法：

1、重新加工主机安装平面，使安装平面符合要求;或采用垫片充实法处理。

2、重新按要求调整大小齿轮啮合侧隙，回转减速机配件，特别是注意齿轮跳动极大位置。

3、检查确保大小齿轮啮合位置无异物。

4、调换一台间隙稍大的回转驱动。

回转驱动使用过程中转动不灵活的原因：

1、缺少润滑脂，按要求注满。

2、密封条破损，造成异物进入滚道内如使用工况较差，滚道内侵入灰尘等。

3、检查大小齿轮啮合情况，有无异物或断齿。如采取以上措施后回转驱动仍无法转动，可能为滚道内出现故障。

      以上就是关于回转驱动转动不灵活原因及解决方法介绍，当然，引起回转驱动转动不灵活原因可能还有很多，为了能够保证回转驱动的正常使用，回转减速机结构，希望您在遇到回转驱动转动不灵活时，能够及时停机检查，找出原因并加以处理，防止回转驱动使用寿命的缩短。