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回转驱动机的基本介绍回转驱动机的基本介绍

回转驱动装置是一种新型的回转类产品，通常也叫回转驱动通常由蜗杆、回转驱动、壳体、马达等部件构成。由于核心部件采用回转驱动，因此可以同时承受轴向力、径向力、倾翻力矩。NFB回转驱动跟传统的回转类产品相比，具有安装简便、易于维护、更大程度上节省安装空间。该产品可以广泛使用于重型平板运输车、集装箱起重机、随车吊、高空作业车、巡日太阳能发电系统等工程机械及新能源领域。

单排交叉滚柱式回转驱动与四点接触球式回转驱动相似，只有一排滚动体，滚动体为短圆柱滚子;相邻滚柱的轴线成90°交叉排列;内、外圈各有两条滚道，滚道断面为直线形。其中一半滚柱承受向下的轴向力，一半承受向上的轴向力。

回转驱动机在我们的日常生活中应用广泛，回转减速机总成，是一种先进的驱动装置，为企业提高生产效率提供了很大的帮助。

回转驱动需要严格把握检修周期 

      回转驱动广泛应用与船舶设备、工程机械、轻工机械、冶金机械、医疗机械、工业机械等行业，它被称为“机器的关节”，人体的关节承受着人体的重量，回转驱动也承担着机械的综合载荷，所以 在应用过程中及时的检修和保养对于保证机械设备的安全运行是极为重要的一环。

     新品使用100个工作小时后，蜗轮蜗杆减速机，停止工作检查一次螺栓预紧力矩。如果有10%以上的螺栓松动，那么在第200个工作小时要再检查一次。

使用稳定后每500个工作小时要检查一次;恶劣工况要缩短检查的间隔，回转减速机原理，视情况而定。

累计工作2000小时后，如果发现某个螺栓松动到规定力矩的80%以下，则该螺栓以及相邻的两个螺栓要换新的。如果发现20%的螺栓松动到规定力矩的80%以下，则全部螺栓要换新的。

设备累计工作14000小时后，全部螺栓都要更换新的，以保证它的有效运行对回转速度较高或连续回转或工作频繁的设备，每100工作小时加一次油。在工况恶劣的情况下要进一步缩短加注润滑油脂的时间间隔。 

      希望每位用户在使用回转驱动时要严格把握检修周期 。