挖掘机减速机、回转减速机(图)、回转减速机厂家

回转驱动机超负荷运行的影响

      在选择回转驱动机时，需要注意回转驱动机的极大负荷，液压回转减速机，根据工作类型，极大负荷选择合适的回转驱动，回转驱动是一种特殊的轴承，可以同时承受轴向负荷、径向负荷和倾覆力矩等综合载荷的特殊结构的轴承，因此在选择回转驱动时，挖掘机减速机，也需要考虑每个负荷的极大承受力。回转驱动在大型工程机械的应用，比如起重机，挖掘机等需要格外注意回转驱动的负荷，在实际使用的过程中尽量不要超过极大负荷，以免对回转驱动造成损坏。

回转驱动机在超负荷工作的情况一下，有可能会出现卡滞不能转动的情况，这时间可以通过减小幅度、调整支腿或移动底盘位置等方法使车身倾斜，以帮助实现重物的回转运动，完成预定的起重等作业。如何回转驱动已经损坏，那么要技术维修，以免造成更大的损坏。因此我们在购买回转驱动的时间，要经过仔细计算每个极大负荷，选择适合的回转驱动机，可以大大提高回转驱动的使用寿命。

回转驱动保养非常重要

1、回转驱动出厂时滚到内涂有少量的2号极压锂基润滑脂，回转减速机图纸，启用使用户应根据不同的工作条件，重新充满新的润滑脂。

2、回转驱动滚道应定期加注润滑脂。一般球类支承每运转100小时加油一次，滚柱类支承每50小时加油一次，特殊工作环境，如热带、湿度大、灰尘多、温差大以及连续工作时，应缩短润滑周期。机器长期停止运转的前后也必须加注新的润滑脂。每次润滑必须将滚道内注满润滑脂，直至从密封带处渗出为止。注润滑脂时，回转减速机厂家，要慢慢转动回转驱动，使润滑脂填充均匀。

3、齿面应经常清除杂物，并涂以相应的润滑脂。

4、应为综合工作因素多，用户也可以根据具体要求自行选择好的润滑脂，如滚道可采用Mobilux EP 2、Shell Alvania EP(LP)2 润滑脂。

5、回转驱动初次运转100小时后，应检查螺栓的预紧力，以后每运转500小时检查一次，必须保持足够的预紧力。

6、使用中注意回转驱动的运转情况，如发现噪声、冲击、功率突然增大、应立即停机检查，排除故障，必要时需拆检。

7、使用中禁止用水直接冲刷回转驱动，以防水进入滚道。严防较硬异物接近或进入齿啮合区。

8、经常查密封的完好情况，如果发现密封袋破损应及时更换。如果发现脱落应及时复位。

      为了尽可能地减少回转驱动出现故障，用户要注意定期检查，在选购润滑剂还是在添加上，都要合理把握加注周期，保证回转驱动的运行良好。