起重机回转减速机|回转减速机|SE252减速机

正确安装转盘轴承不可忽视几点细节

在转盘轴承的实际应用中，很多时候由于用户在安装、使用和保养过程中的方法不当，使得转盘轴承不能够很好地正常使用，使得主机使用性能下降。因此，在对转盘轴承安装、使用和保养时都要足够的重视。今天，我们就正确安装转盘轴承中不可忽视的一些细节因素进行简单的分析，希望能够给大家提供帮助。 

??1、安装平面 ??安装转盘轴承的表面要保持光洁、并且对上面的多余物质比如说油漆残留、焊珠、毛刺等进行清理，同时还要保证安装表面干燥、没有润滑剂。具体说来，要保持安装支座的安装面粗糙度不大于Ra=12.5，6.3μm.为了避免安装平面的不平度或支座变形造成转盘轴承局部过载，周向平面度误差在任何180度范围内只能有一次波浪起伏，而且变化平缓。

 ??2、支座的刚度 ??标准转盘轴承与零间隙转盘轴承对支座的刚性有不同的要求。所以，在安装时，要根据具体的转盘轴承来选择相应刚度的支座。 

??3、定位 ??转盘轴承的内外圈滚道都有一个软带，起重机回转减速机，应放在主负荷平面的两侧。即与主负荷区错开90度。软带处有一个堵塞或打了“S”标记。另外还要检查转盘轴承与安装面的吻合情况，通常采用塞尺检查，设备回转减速机，如果吻合不好，要用适当的材料填充。转盘轴承安装后禁止在支座上进行焊接作业。 

??4、紧固螺栓 ??要使用规定的螺栓，并且不能使用全螺纹螺栓，不要使用旧的螺栓、螺母和垫圈，禁止使用开口的垫圈如弹性垫圈等

回转驱动使用中出现发热情况怎么解决

 回转驱动是现在用到比较多的一种配件，在日常使用过程中，多少都会出现发热的情况，而这种情况如果不能及时解决，对轴承来说是比较大的伤害，今天为大家介绍的就是关于什么情况会导致回转驱动出现发热情况，并且应该怎么正确处理。

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可能原因一：回转驱动的轴尺寸过大，所以轴承会较紧?

?解决方法：为轴提供适当的容差，严禁过紧。??

可能原因二：铝制三层环形密封圈有摩擦导致发热?

?解决方法：在安装密封孔与环应时就应涂覆润滑脂来减少摩擦阻力。?

?可能原因三：回转驱动座涂覆的润滑脂过多或油位太高?

?解决方法：回转驱动将通过密封孔清除多余润滑脂，回转减速机图纸，油润滑将油位降至刚好轴承箱以下。?

?可能原因四：润滑脂或润滑油类型不当导致润滑剂故障?

?解决方法：重新选择合适的润滑油类型。

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?可能原因五：油位较低，润滑脂不足??

   解决方法：轴直径外侧的油位应恰好低于保持架，SE252减速机，加注合适的润滑脂。?

?可能原因六：内圈与密封圈摩擦发热

    解决方法：这时要停机并检查夹紧环螺丝，确保内圈在轴上牢固附着，确保自由端轴承安装正确，滚柱与外圈中心线对齐。??

以上就是关于回转驱动的发热原因及解决方法介绍，当然，引起回转驱动过热的原因可能还有很多，为了能够保证回转驱动的正常使用，希望您在遇到回转驱动过热现象时，能够及时停机检查，找出原因并加以处理，防止回转驱动使用寿命的缩短。