地矿勘测设备电动缸_电动缸厂家_折返式伺服电动缸

 启泰机械为您讲述DMC电动缸

一、DMC系列电动缸采用先进的模块化设计方法，具有如下显著特点：

1、结构紧凑，外形尺寸小，安装使用方便，维护简单，噪音低，寿命长，多重安全保护措施。

2、准确的位置控制，重复定位精度可达0.01mm，增加外部位移传感器可达0.005mm。

3、准确的速度控制，可以任意设定速度波形，实现高速平稳无冲击运行，控制精度可达0.05%。

4、准确的推力控制，增加外部推拉力传感器后控制精度可达0.5%。

5、可采用梯形丝杆、滚珠丝杆、滚柱丝杆的传动方式。

6、可采用伺服电机、步进电机、直流电机、交流电机的驱动方式，进行伺服和变频控制。

广泛应用在物料搬运，机械加工制造，航天测试设备，六自由度模拟器，机器人，折返式伺服电动缸，注塑机，模具控制，阀门控制，精密机床，汽车制造设备等。

伺服电动缸分为：直线式，折返式，直角式等。

二、 伺服电机与电动缸的传动丝杆直接相连接，使伺服电机的编码器直接反馈电动缸移动活塞的位移量，减少了中间环节的惯量和间隙，地矿勘测设备电动缸，提高了控制性和控制精度，如外在加光栅尺或直线位移传感器，直线位移控制精度可达0.01mm伺服电机与电动缸整体相连，安装容易、设定简单、使用方便。本系列电动缸集成了伺服电机、伺服驱动器、高精度滚珠丝杆、模块化设计等技术，整个电动缸具有结构紧凑、惯量小、响应快、刚性好、低噪音和长寿命等特点。电动缸的主要零部件均采用国外名牌产品，性能稳定、故障率低、可靠性高。

三、折返式电动缸由于电机和电动缸平行安装所以整体长度短，适用于安装位置比较小的场合。同时本方案选用的同步带，具有强度高、间隙小、寿命长的特点，使整个电动缸具有较高的控制性和控制精度，如外在加光栅尺或直线位移传感器，直线位移控制精度可达0.01mm，同时伺服电机可选配带刹车的，丝杆可以选用梯形丝杆，在某些特殊工位应用时对电动缸和工件起到双重保护作用。伺服电机与电动缸配合灵活，安装容易、设定简单、使用方便。电动缸的主要零部件均采用国外名牌产品，性能稳定、故障率低、可靠性高。四、主要应用领域：

军事装备：雷达、导弹起竖架、装甲车摇摆台、特种设备等

实验设备：仿真平台、实验台、造波机、检测设备等

专用设备：工业自动化生产线、物流传送、升降台、自动调偏控制、阀门控制、坐标机械手、机械设备、CT、咖玛刀及冶金、石化、纺织、食品、化工等行业 ，其它可替代液压缸、气缸的场所 。

我公司开发的系列伺服电动缸产品具有结构紧凑、低惯量、高响应等特点，并取得了国家认可的实用新型专利，大推力伺服电动缸，在同类产品居领先水平 。系列伺服电动缸共分为五个系列，极限出力可达350kN，速度可达2000mm/s。我公司成功开发了电动六自由度模拟仿真运动平台 ，共分五个系列，载品极限质量可达11000kg。

伺服电动缸是将电机的旋转运动通过丝杆副的机械运动转换为推杆的直线运动，利用伺服电机的闭环控制特性，可以很方便地实现对推力、速度和位置的精密控制；利用现代运动控制技术、数控技术及总线（网络）技术，实现程序化、总线（网络）化控制，且不需要对能量进行二次转换就能实现驱动控制的目的，从而达到节能和环保的作用。伺服电动缸由于其控制、使用的方便性，将实现气缸和液压油缸传动所不能实现的精密运动控制。

电液推杆与电动推杆、电动执行机构、液压缸、气缸相比，有如下优点：

1

、具有可靠的过载自动保护性能，即使超负荷或运行至行程终点时，电机照样可正常

运转，不会烧毁或损坏其它机件。电动推杆和电动执行机构则无法可比。

2

、电液推杆可以带负荷启动，而电动推杆和电动执行机构很困难。

3

、同一台电液推杆在其额定的推、拉力范围内，其推、拉力可无级调节，因而具有驱

动力范围广，而电动推杆和气缸则无法办到。

4

、在推力和速度相同的情况下，电液推杆消耗的电能是电动推杆和电动执行机构的一

半。

5

、电液推杆采用全液压传动，动作灵敏，运行平稳，能有效减缓外来的冲击力，行程

控制准确，气缸、电动推杆和电动执行机构则不能做到。

6

、电液推杆采用机、电、液一体化全封闭结构，工作油路循环于无压的封闭钢筒里，

体积小、不漏油，便于安装维修。在恶劣的环境下不吸尘、不进水、内部不锈蚀，使用寿命

比气缸、电动推杆、电动执行机构长久。

7

、投资小。气缸需建昂贵的空压站，气压管路易泄漏，气压不稳定，噪音高；液压缸

需建液压站，而电液推杆只需接通电源即可使用。

8

、维修方便。在特殊情况下，电液推杆只需更换即可，伺服电动缸测试，而液压缸则需先慢慢查明故障

原因，再进行仔细地维修，这就影响了全部工作的正常运行。

1.2

、电液推杆的工作原理及功能

1.2.1

、工作原理：

电液推杆以电动机为动力源，通过电动机正（反）向旋转，使液压油通过双向齿轮泵

输出压力油，经油路集成块，送至工作油缸，实现活塞杆的往复运动。

1.2.2

、主要功能

（

1

）过载自动保护功能：电液推杆工作时，如活塞杆所受外力超过额定的输出力或活

塞已到终点，

电机仍在转动，

这时油路中油压增高到调定的压力，

溢流阀迅速而准确地溢流，实现过载自动保护。电机虽在转动，但绝不会烧毁。

（

2

）自锁功能：电液推杆的油路集成块中设计了压力自锁机构，电机停止转动，活塞

杆立即停留在一定的位置上，压力油处于保压状态。

（

3

）可根据用户要求，在额定的速度范围内进行无级调节速度。

（

4

）可根据用户要求，在额定的输出力范围内进行无级调节推、拉力。

（

5

）可根据用户要求，在额定的行程范围内进行无级调节行程。

1.3

、电液推杆的结构

电液推杆是一种机、电、液一体化的新型柔性传动机构，主要由执行机构（油缸）

、控

制机构（液压控制阀组）和动力源（油泵电机）三大部分组成。

液压控制阀组主要由溢流阀，

吸油单向阀，

调速阀

（用户要求）

，

液控单向阀

（液压锁）

等组成。也可根据电液推杆的工作特性，设计不同功能的油路组合阀，满足其工作要求