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正确安装转盘轴承不可忽视几点细节

在转盘轴承的实际应用中，很多时候由于用户在安装、使用和保养过程中的方法不当，使得转盘轴承不能够很好地正常使用，使得主机使用性能下降。因此，W17减速机，在对转盘轴承安装、使用和保养时都要足够的重视。今天，我们就正确安装转盘轴承中不可忽视的一些细节因素进行简单的分析，希望能够给大家提供帮助。 

??1、安装平面 ??安装转盘轴承的表面要保持光洁、并且对上面的多余物质比如说油漆残留、焊珠、毛刺等进行清理，同时还要保证安装表面干燥、没有润滑剂。具体说来，要保持安装支座的安装面粗糙度不大于Ra=12.5，6.3μm.为了避免安装平面的不平度或支座变形造成转盘轴承局部过载，周向平面度误差在任何180度范围内只能有一次波浪起伏，而且变化平缓。

 ??2、支座的刚度 ??标准转盘轴承与零间隙转盘轴承对支座的刚性有不同的要求。所以，在安装时，回转减速机品牌，要根据具体的转盘轴承来选择相应刚度的支座。 

??3、定位 ??转盘轴承的内外圈滚道都有一个软带，吊车回转减速机，应放在主负荷平面的两侧。即与主负荷区错开90度。软带处有一个堵塞或打了“S”标记。另外还要检查转盘轴承与安装面的吻合情况，通常采用塞尺检查，如果吻合不好，要用适当的材料填充。转盘轴承安装后禁止在支座上进行焊接作业。 

??4、紧固螺栓 ??要使用规定的螺栓，并且不能使用全螺纹螺栓，不要使用旧的螺栓、螺母和垫圈，禁止使用开口的垫圈如弹性垫圈等

如何降低安装回转驱动过程中故障发生

首先，在安装回转驱动之前，挖掘机回转减速机，我们需要详细阅读说明书，看看在安装的过程中需要主要什么细节问题，而且在安装的时候遇到了突发事故该如何顺利排解，才不会对人体造成伤害，无论你是一个有经验的师傅，还是你对回转驱动有详细了解的人员，在安装之前一定要对其进行全面解读。对于那些没有达到设备本身要求的平整度的回转驱动来说，就要采取注入强度大的特殊塑料来做填充物，就是想力求能够贴合设备平面，这样做的目的是为了减少在施工的时候或情况下引起的振动。

在仔细观察回转驱动时我们会发现，回转驱动圈套上面有一个淬火区域，这个区域属于回转驱动的软带区，在安装的时候我们需要注意将这个软带区放在非负荷区或者是非经常负荷区。对回转驱动进行安装的时候我们应该要进行径向**，**之后要交叉拧紧螺栓，完成之后还要对回转驱动的运转情况进行一个测试。还要注意在安装的时候要在对螺栓上采取固定作用，对于固定的材质是不要使用弹簧垫圈。