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回转支承表面粗糙度的选取，是粗糙度数值小越小越好吗？下面我们简单的分析下: 要正确、合理地选用回转支承的表面粗糙度数值。 在设计零件时，表面粗糙度数值的选择，是根据零件在机器中的作用决定的。表面粗糙度是一种微观几何形状误差，ZVE3微型回转减速机，指回转支承加工表面上具有的由较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特征。

表面粗糙度选取基本原则：（1）工作表面比非工作表面的粗糙度数值小。（2）摩擦表面比不摩擦表面的粗糙度数值小。（3）间隙配合比过盈配合粗糙度数值要小。（4）配合表面的粗糙度应与其尺寸精度要求相当，尺寸愈小，则应粗糙度数值愈小。（5）受周期性载荷的表面及可能会发生应力集中的内圆角、凹稽处粗糙度数值应较小。

回转支承安装平面要求（1）回转支承安装基面与安装平面必须清洁干净、防止留有杂物、焊渣等，（2）回转支承支架必须有足够的刚性，PVE6自动化回转减速机，防止回转支承变形。 其次，回转支承为螺栓连接，以及回转支承表面粗糙度数值越小，海南回转减速机，加工费用会增加。综合以上得出：回转支承面粗糙度不大于Ra=12.5，6.3μm。

回转驱动漏油的主要原因主要有以下几个方面：

第一、齿轮轴通过轴承所处的圆形面，经过端盖伸出回转驱动外，轴与端盖孔有一定的间隙，PVE3小型回转减速机，由于密封点两侧有压力差，飞溅的润滑油经轴承后无法及时流回回转驱动下壳体，油液聚集在轴承与端盖之间，而轴处于转动状态，长时间使用后下壳体和端盖的密封就不是很严密，造成了油液经轴面及端盖槽向外泄漏。

第二、回转驱动上下壳体结合面的密封是回转驱动主要的静密封点。结合面的光洁度不足、上下盖钢板薄产生变形及螺栓的紧固不紧也会造成润滑油泄漏。

第三、随着使用时间的延长，回转驱动油封老化，轴头磨损多故障，也经常会导致回转驱动输入输出轴润滑油泄露。另外，骨架密封圈老化也造成了减速机机头漏油。